Agitador de Xisto a Vácuo GN Novo Tipo para Controle de Sólidos de Fluidos de Perfuração

Jan 04, 2024

Agitador a Vácuo GN

HOUSTON (PRWEB) 04 de março de 2023

Um novo tipo de agitador de xisto a vácuo desenvolvido pela GN Solids Control acaba de ser lançado para ajudar as empresas de petróleo e gás a recuperar mais fluidos de perfuração e reduzir o volume de resíduos de perfuração para um mundo mais verde. Desenvolvido com base no tradicional agitador de xisto e peneira a vácuo, esta nova tecnologia pode melhorar drasticamente a recuperação de fluidos de perfuração.

Projetado pela GN Solids Control em junho de 2017, o ViST (Vacuum Screen Technology), composto por uma unidade de vácuo, coletor(es) e mangueiras, etc. Por centenas de testes em locais de perfuração, o ViST provou ser um grande sucesso e unidade de controle de sólidos de fluidos de perfuração altamente eficaz quando trabalha em conjunto com o agitador de xisto tradicional para tratar OBM, SBM e WBM.

Para obter o efeito de separação de vibração e pressão negativa, o ViST é projetado em uma estrutura compacta, incluindo uma bomba de vácuo de pressão negativa, uma bandeja inferior e mangueiras ocultas flexíveis para gerar pulso ou pressão contínua na parte inferior da tela quando o agitador está funcionando.

Facilmente operado por uma caixa de controle separada, a frequência de pulso ou o tempo da pressão negativa podem ser alterados pelos temporizadores na caixa. E também pode ser comutado para pressão negativa contínua.

Sem nenhuma alteração especial na caixa de controle original do agitador de xisto, a caixa do agitador e a caixa ViST estão funcionando de forma independente. Em caso de manutenção do ViST, o Vacuum Shaker modular ainda pode funcionar sem parar depois de remover a bomba de pressão negativa, coletor e mangueiras. Por outro lado, o agitador tradicional pode ser atualizado para um agitador a vácuo adicionando os componentes acima.

Ele diz que, a partir de um registro de plataforma de perfuração, o agitador de xisto a vácuo GN ViST reduziu em 35% o custo de resíduos de perfuração em comparação com a outra frota de perfuração, sem falar no dispendioso descarte de resíduos de perfuração e fluidos de perfuração valiosos se você tiver dezenas e centenas de plataformas de perfuração.

Através de mangueiras flexíveis para conectar com a unidade ViST, a bandeja coletora de vácuo é instalada sob a última tela ou montada externamente fora do agitador. O novo tipo de agitador a vácuo é uma unidade elétrica, nunca se preocupe onde encontrar uma fonte de ar estável. Alguns outros componentes auxiliares, como a tampa antirrespingo, são opcionais. Não importa se é um agitador de xisto em tandem ou um agitador de xisto triplo, eles são sempre bons para adicionar o ViST.

A unidade de vácuo acionada pneumática tradicional, cada uma é capaz de se conectar com máx. 3 conjuntos de panelas de captura. O ar comprimido é necessário para gerar sucção no último painel da tela, recuperar fluidos de perfuração adicionais dos cascalhos. O ViST do agitador a vácuo pneumático é fixado no lado do agitador e conectado por mangueiras muito mais longas.

Sugere-se o uso de telas de número API mais alto ao usar o ViST, quatro graus de separação de controle de sólidos podem mudar para dois graus, pois o desarenador e o dessiltador podem ser removidos. O tratamento da lama de perfuração é simplificado para reduzir a área do local do poço e o investimento em equipamentos de capital, o que é mais importante para atingir o consumo de energia. Fácil de usar em espaços de trabalho estreitos, mesmo para plataformas de perfuração offshore.

O Vacuum Shaker maximiza a reutilização de fluidos de perfuração enquanto reduz os resíduos de perfuração. Cortes mais secos significam menos custos de transporte e mais fluidos de perfuração. Sem dúvida, o ViST é uma nova tecnologia que economiza dinheiro para os operadores em fluidos de perfuração e gerenciamento de resíduos.

A GN Solids Control é especializada em projetar e fabricar equipamentos de separação de sólidos e líquidos prontos para uso na indústria de petróleo e gás, indústria de proteção ambiental, indústria de construção e indústria de mineração.

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